ไม้เชื่อมกลยาว

1การใช้งาน

สายเชื่อมกลไกยาวชนิดโค้งนี้ที่มีหัวหมุนหางพาราในทั้งสองปลายเครื่องกลไกสวิงอัตโนมัติ แขนหมุนของหุ่นยนต์ โมดูลโอน แขนหมุนของเครื่องทดสอบ และสายส่งของอุปกรณ์จําลองการเคลื่อนที่. ที่นั่งที่มีกว้างขนาดใหญ่ในทั้งสองปลายมีพัสดุมีพัสดุและปินสําหรับการหมุนสับปัน สล็อตลดแสงและรูเล็ก ๆ บนรั้วสําหรับการติดตั้งเซ็นเซอร์เครื่องหยุดขั้นต่ําและอุปกรณ์เสริมเป็นส่วนประกอบเคลื่อนที่ที่สําคัญสําหรับการสลับสวิงและการส่งมอบทอร์คใช้กันอย่างแพร่หลายในสายการผลิตอัตโนมัติและชุดเครื่องมือที่ไม่มาตรฐาน.

2วัสดุและผลงาน

วัสดุหลัก: 6061-T6 สังกะสีอลูมิเนียมประสิทธิภาพสําคัญ:

• ความแข็งแรงในการดึง ≥ 310 MPa, ความแข็งแรงในการผลิต ≥ 276 MPa ความต้านทานการบิดที่ดีสําหรับแกนหลัก, ทนต่อการปรับปรุงพลาสติกภายใต้ภาระหมุนเวียน
• ความหนาแน่น 2.7 g/cm3 โครงสร้างน้ําหนักเบาสล็อตลดความอ่อนแอในการเคลื่อนไหวและปรับปรุงการตอบสนองแบบไดนามิกของกลไก
• ความสามารถในการแปรรูปที่ดีเยี่ยมสําหรับโปรไฟล์โค้งยาว, หลุมลึกและช่องระดับ
• ผลงานความเหนื่อยล้าที่ดีสําหรับสวิงสลับความถี่สูง, ตรงกับ RoHS และ REACH

3. วิธีการแปรรูป

ผลิตโดยเครื่องบด CNC แบบประกอบ 5 แกน, เครื่องแปรรูปโดยสิ้นเชิงจากอัลลูมิเนียมที่แข็งแกร่งโดยไม่เชื่อม

• กระบวนการหลัก: การบดคอนทรูมของรั้วยาว, การบดของหัวหินที่สอดหมุน, การบดสล็อตลดน้ําหนัก, การเจาะรูที่ตั้งและรูต่อซิง, การบดช่องภายในการสร้างส่วนเปลี่ยนที่โค้ง.
• กระบวนการช่วย: ขอบเต็มขอบ, deburring ครบถ้วนและการกําจัดชิปจากรูและช่อง
• การชําระค่าชําระหลายแบบเพื่อลดความบิดเบือนของชิ้นส่วนยาวให้น้อยที่สุด การรับประกันความคู่เคียงและความประสานของหลุมหมุนปลายสองสําหรับการเคลื่อนไหวสวิงที่เรียบร้อย

4. ความแม่นยําของการแปรรูปและความต้องการการใช้งาน

ความแม่นยําของการแปรรูป:

• ความละเอียดของมิติ: ± 0,015 mm
• ความอนุญาตทางกณิตศาสตร์: ความขนานระหว่างสองรูที่ใช้หมุน ≤0.02 mm, ความกลมของรู ≤0.015 mm, ความอนุญาตตําแหน่งรูติดตั้ง ≤0.02 mm
• ความหยาบคายของพื้นผิว: Ra ≤1.6 μm, ช่องในเรียบสําหรับหลอดสอดและการติดตั้งปิ้นความต้องการในการใช้:
• อุณหภูมิการทํางาน: -20 °C ~ + 85 °C ทนต่อความดัน, การบดและการกระแทกที่เปลี่ยนกันจากสวิงสลับกัน
• หัวหักและปินที่ติดตั้งในรูหมุนต้องหมุนอย่างอิสระโดยไม่ติด; การควบคุมทอร์มล็อคปินเพื่อหลีกเลี่ยงการปรับปรุงการกดรู
• ราศีหลักเป็นส่วนที่รับภาระหลัก ไม่ต้องบิดบังคับให้มีภาระมากเกินไป หลุมจอดขนาดเล็กมีเพียงสําหรับการติดตั้งช่วยและไม่สามารถรับภาระหนัก
• เก็บชิ้นส่วนอลูมิเนียมเปล่าไว้ในสภาพแห้ง เพื่อป้องกันการเปลี่ยนสีจากการออกซิเดชั่น

5การรักษาความร้อน

การรักษาความร้อนด้วยการรักษาสารละลายบวกกับการปรับปรุงเพลิง (T6).

• วัตถุประสงค์: ลดความเครียดการบดเหลือของส่วนประกอบขนาดใหญ่ ป้องกันการบิดและการบิดของแขนสวิงปรับปรุงความแข็งแรงในการบิดและความทนทานต่อความเหนื่อย.

6หลังการรักษา

อัลลูมิเนียมแพร่ผัดโดยไม่ใช้แอโนด.

• สภาพโลหะ CNC ของเดิมถูกรักษา ความสะดวกในการประกอบยังคงแม่นยําโดยไม่ต้องมีผลกระทบความหนาของเคลือบรักษาชิ้นส่วนอลูมิเนียมเปลือยใส.

7การควบคุมคุณภาพ

การควบคุมคุณภาพกระบวนการทั้งหมดตาม ISO9001:

• การตรวจสอบที่เข้ามา: การตรวจสอบวัสดุด้วยสายสี โดยใช้ใบรับรองวัสดุ 6061‐T6
• การตรวจสอบการลาดตระเวนระหว่างการดําเนินงาน: ติดตามการบิดของชิ้นงานยาว, การทดสอบความคู่เคียงและความกลมของช่อง hinge, ตรวจสอบขนาด slot.
• การตรวจสอบสุดท้าย: การวัดขนาดเต็ม การตรวจสอบทางสายตาสําหรับชิปและบาร์; รายงานการตรวจสอบที่สามารถติดตามได้ต่อชุด
• การทําความสะอาดก่อนการจัดส่ง: ถอนชิปอะลูมิเนียมจากรูที่วางหมุน,รูที่ตั้งและสล็อตการลดน้ําหนักให้หมด เพื่อตอบสนองความต้องการในการประกอบกลไกการเคลื่อนที่
• การบรรจุภัณฑ์อุตสาหกรรม: ชิ้นแต่ละชิ้นห่อด้วยหนังป้องกัน PE โดยเฉพาะสําหรับการบรรจุรูขุมภายในและพื้นผิวการผสมผสานบรรจุในกล่องกันสแตตติกแบบหนัก ที่รองรับด้วยผ้ามุก เพื่อป้องกันการบิดแขนยาวในระหว่างการขนส่ง. การส่งออกกล่องนอก corrugated ตราด้วยหมายเลขส่วนและหมายเลขชุด. การบรรจุ pallet สําหรับการสั่งซื้อจํานวนมากสําหรับการขนส่งทางทะเลและทางแผ่นดินเพื่อป้องกันการปรับปรุงการสับสน