logo
ผลิตภัณฑ์
ผลิตภัณฑ์
บ้าน > ผลิตภัณฑ์ > ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซี > ฐานยึดโพรงรูปทรงพิเศษความแม่นยำในโลหะผสมอลูมิเนียม 6061-T6 สำหรับโมดูลเซ็นเซอร์ระบบอัตโนมัติในอุตสาหกรรมด้วยการกัด CNC ความแม่นยำสูง

ฐานยึดโพรงรูปทรงพิเศษความแม่นยำในโลหะผสมอลูมิเนียม 6061-T6 สำหรับโมดูลเซ็นเซอร์ระบบอัตโนมัติในอุตสาหกรรมด้วยการกัด CNC ความแม่นยำสูง

รายละเอียดสินค้า

สถานที่กำเนิด: จีน

ชื่อแบรนด์: WEL

ได้รับการรับรอง: ISO9001

หมายเลขรุ่น: ไม่มี

เงื่อนไขการชําระเงินและการจัดส่ง

จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ: ขั้นต่ำ: 30 ชิ้น

ราคา: tiered discounts for bulk orders

รายละเอียดการบรรจุ: ใช้บรรจุภัณฑ์กันกระแทกและกันความชื้นมาตรฐานส่งออก

เวลาการส่งมอบ: 5-8 สัปดาห์

เงื่อนไขการชำระเงิน: รองรับเงื่อนไขการค้า FOB/CIF/EXW

สามารถในการผลิต: 100000

หา ราคา ที่ ดี ที่สุด
เน้น:
ฐานยึดโพรงรูปทรงพิเศษความแม่นยำในโลหะผสมอลูมิเนียม 6061-T6 สำหรับโมดูลเซ็นเซอร์ระบบอัตโนมัติในอุตสาหกรรมด้วยการกัด CNC ความแม่นยำสูง
1การใช้งาน

ฐานการติดตั้งช่องรูปร่างพิเศษความแม่นยํานี้เป็นตัวนําการติดตั้งแกนที่กําหนดเองสําหรับโมดูลเซ็นเซอร์อัตโนมัติอุตสาหกรรม,หมวกปิดปลายเครื่องยนต์ขนาดเล็กและส่วนประกอบภายในของอุปกรณ์ตรวจสอบทางแสงด้วยโครงสร้างช่องที่บูรณาการ มันดําเนินการวางตําแหน่ง, การปกป้องและการติดตั้งส่วนประกอบความแม่นยํา, ปรับตัวอย่างสมบูรณ์แบบเพื่อความสะอาดสูง,สภาพการทํางานในอุตสาหกรรมที่มีความมั่นคงสูง. มันถูกใช้อย่างแพร่หลายในหน่วยตรวจสอบสายการผลิตอัตโนมัติ, ปกปิดปลายเครื่องยนต์ servo ขนาดเล็ก, ส่วนประกอบภายในเครื่องมือการทดสอบทางการแพทย์และกรณีอื่น ๆ,ให้การสนับสนุนโครงสร้างที่น่าเชื่อถือและคุ้มครององค์ประกอบความแม่นยํา.

2วัสดุและผลงาน

วัสดุหลัก: 6061-T6 แอลูมิเนียมสกัด (สกัดอลูมิเนียมแปรรูปความละเอียดตามมาตรฐานของอุตสาหกรรม, ปรับตัวให้กับความเบาและความแข็งแรงโครงสร้างของความต้องการของส่วนนี้)

ประสิทธิภาพสําคัญ:

  • ความแข็งแรงในการดึง ≥ 310MPa, ความแข็งแรงในการผลิต ≥ 276MPa, มีความทนทานต่อความเหนื่อยล้าที่ดีและความมั่นคงในมิติ
  • ความหนาแน่นเพียง 2.7g / cm3 ทําให้การออกแบบของอุปกรณ์เบาลงในขณะที่รับประกันความแข็งกระชับโครงสร้าง
  • ความทนทานต่อการกัดกรองทางธรรมชาติ สามารถปรับตัวไปกับสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมแบบปกติโดยไม่ต้องเคลือบเพิ่มเติม และตรงกับมาตรฐานการป้องกันสิ่งแวดล้อม RoHS และ REACH ได้อย่างเต็มที่
  • ความสามารถในการนําความร้อนที่ดีเยี่ยม สามารถช่วยส่วนประกอบภายในในการ dissipation ความร้อนและปรับปรุงความมั่นคงการทํางานอุปกรณ์
3. วิธีการแปรรูป

ส่วนนี้มีการเชื่อมต่อ 3 แกน CNC การบดแม่นยําความเร็วสูงกระบวนการตัดและสร้างจากสตาร์อัลลูมิเนียมที่แข็งแกร่งอย่างครบถ้วน เพื่อรับรองความสมบูรณ์แบบและการปิดโครงสร้างช่อง

  • กระบวนการหลัก: การบดช่องขนาดใหญ่, การประมวลผลรูปร่างทรงพิเศษ, การเจาะ / การเจาะระดับความละเอียดสูง, การประมวลผลลําเลียงตําแหน่งด้านล่าง
  • กระบวนการช่วย: การบดคอนทรูมกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจก
  • โปรแกรม CNC ครบครันทําการปรับปรุง clamping ครั้งเดียว, รับประกันความสม่ําเสมอ coaxiality ถังและความแม่นยําตําแหน่งรู
4. ความแม่นยําของการแปรรูปและความต้องการการใช้งาน

ความแม่นยําของการแปรรูป:

  • ความละเอียดมิติ: ± 0.015 มิลลิเมตร ตรงกับความสะอาดของส่วนประกอบภายใน
  • ความอนุญาตทางกณิตศาสตร์: ความราบของพื้นผิวด้านล่างของช่อง ≤0.03mm, ความเหมาะสมของตําแหน่งรู ≤0.02mm
  • ความหยาบคายของพื้นผิว: Ra≤1.6μm, เรียบเรียบและไม่มีรอยหักภายในช่อง, ตอบสนองความต้องการการติดตั้งขององค์ประกอบความแม่นยํา

ความต้องการในการใช้:

  • ปรับตัวให้กับสภาพแวดล้อมการทํางานแบบปกติที่ -20°C ~ 60°C สามารถทนภาระการติดตั้งแบบสถิติ ≥ 500N
  • ไม่มีการบิดเบือนหรือปลดปล่อยระหว่างการใช้งานระยะยาว, รับประกันความแม่นยําในการตั้งตําแหน่งและความมั่นคงในการทํางานขององค์ประกอบภายใน
  • ภายในช่องต้องรักษาความสะอาดสูงเพื่อหลีกเลี่ยงสิ่งสกปรกที่ส่งผลกระทบต่อการทํางานของส่วนประกอบ
5การรักษาความร้อน

มีการบําบัดด้วยความร้อน, ยึดถือการรักษาด้วยสารละลาย + การเจริญอายุโดยประดิษฐ์ (ภาวะ T6)กระบวนการ

  • เป้าหมายหลัก: การกําจัดความเครียดภายในการแปรรูป, ปรับปรุงความแข็งแรงของวัสดุและความมั่นคงของมิติ, หลีกเลี่ยงการบิดเบือนและการปรับปรุงรูปร่างของช่องหลังการใช้งานระยะยาวและให้ความมั่นคงอย่างต่อเนื่องของความแม่นยําการติดตั้ง.
6หลังการรักษา

การบําบัดด้วยสีธรรมชาติโดยยังคงมีลักษณะโลหะเดิมของเหล็กสกัดอลูมิเนียม

  • ข้อดีของกระบวนการ: ปรับปรุงความทนทานต่อการสกัดผิวและความทนทานต่อการขีดข่วน, ปรับปรุงเนื้อเยื่อลักษณะ, ปรับปรุงการรักษาความสะอาดภายในช่องสะดวกในการตรวจสอบทางสายตา และการวางตัวในเครื่อง, ตอบสนองความต้องการการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมอย่างเต็มที่
7การควบคุมคุณภาพ

การนําระบบควบคุมคุณภาพแบบปิดวงจรกระบวนการเต็มไปใช้ โดยตรงกับมาตรฐานคุณภาพ ISO9001

  • วัตถุดิบที่เข้า: การตรวจสอบวัตถุดิบสายสีเพื่อให้แน่ใจว่าประกอบของเหล็กผสมและผลประกอบทางกลตรงกับมาตรฐาน
  • กระบวนการแปรรูป: การตรวจสอบความยอมรับทางกณิตศาสตร์ 100% การติดตามขนาดและความราบของช่องในเวลาจริง
  • การตรวจสอบผลิตภัณฑ์สุดท้าย: การตรวจสอบความบกพร่องทางลักษณะ, การตรวจสอบขนาดเต็ม, การตรวจสอบความสะอาด, รายงานการตรวจสอบที่สามารถติดตามได้สําหรับแต่ละชุด
  • ก่อนการจัดส่ง: การรักษาการทําความสะอาดภายในช่องเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีชิปเหล็กและสิ่งสกปรก, ตอบสนองความต้องการการประกอบความละเอียด
ผลิตภัณฑ์คล้ายกัน
หา ราคา ที่ ดี ที่สุด