การเลือกวัสดุพลาสติก

ในภูมิทัศน์อุตสาหกรรมที่เปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วในปัจจุบัน วัสดุพลาสติกได้กลายเป็นองค์ประกอบที่จําเป็น เนื่องจากผลงานที่ดีกว่าและการใช้งานที่กว้างขวางพวกมันไม่เพียงแค่มีอยู่ทุกที่ในชีวิตประจําวัน แต่ยังมีบทบาทสําคัญในหลายสาขา เช่นอุตสาหกรรมเทคโนโลยีสูงด้วยความก้าวหน้าอย่างต่อเนื่องของวิทยาศาสตร์วัสดุ ความหลากหลายและการทํางานของวัสดุพลาสติกการนําเสนอวิศวกรและนักออกแบบที่มีการเลือกและความท้าทายมากขึ้นวิธีการเลือกวัสดุพลาสติกที่เหมาะสมที่สุด จากตัวเลือกมากมายสําหรับการใช้งานเฉพาะอย่างยิ่งได้กลายเป็นปัญหาที่ซับซ้อนและสําคัญบทความนี้มีเป้าหมายที่จะให้คําแนะนําครบถ้วนเพื่อช่วยผู้อ่านเข้าใจคุณสมบัติพื้นฐานของวัสดุพลาสติก, เทคนิคการแปรรูป, ความต้องการการทํางาน, และวิธีการที่พวกเขามีผลกระทบการทํางานและค่าใช้จ่ายของผลิตภัณฑ์สุดท้ายเราจะหารือถึงคุณสมบัติทางเคมีและทางกายภาพของวัสดุพลาสติกต่างๆการวิเคราะห์ผลการทํางานของวัสดุพลาสติกในสภาพแวดล้อมและสภาพการใช้งานที่แตกต่างกัน และให้คําปรึกษาทางการเลือกที่เชิงปฏิบัติการเราหวังว่าจะช่วยให้ผู้อ่านได้ตัดสินใจอย่างมีสาระในช่วงการออกแบบและพัฒนาสินค้า, รับประกันความน่าเชื่อถือ ความทนทาน และประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจของผลิตภัณฑ์สํารวจความลับของพวกเขาและเรียนรู้วิธีการนําความรู้นี้ไปใช้ในการออกแบบสินค้าจริงไม่ว่าคุณจะเป็นวิศวกรที่มีประสบการณ์ หรือคนใหม่ในสาขาวิทยาศาสตร์วัสดุ เราหวังว่าบทความนี้จะให้ข้อมูลและแรงบันดาลใจที่มีค่ากับคุณลองเริ่มการเดินทางนี้ด้วยกัน เพื่อเปิดเผยความลึกลับของการเลือกวัสดุพลาสติก.

จนถึงปัจจุบัน มีการรายงานว่ามีมากกว่า 10 พันชนิดของธ อร์ โดยมีหลายพันชนิดถูกผลิตในอุตสาหกรรมการ เลือก วัสดุ พลาสติก เกี่ยว ข้อง กับ การ เลือก ชนิด ที่ เหมาะสม จาก ประเภท ธ อร์ซิน ที่ มี มากมาย.ในภาพแรก ความหลากหลายของพลาสติกที่มีอยู่สามารถเป็นที่ทึ่ง.การคัดเลือกวัสดุพลาสติกที่เราพูดถึง ไม่ได้เป็นแบบสุ่ม แต่ถูกกรองภายในชนิดของพลาสติกที่ใช้กันทั่วไป.

• การเปรียบเทียบผลงานของวัสดุต่าง ๆ
• สภาพที่ไม่เหมาะสําหรับการเลือกพลาสติก
• สภาพที่เหมาะสําหรับการคัดเลือกพลาสติก

1. ความเครียดทางกลบนสินค้าพลาสติก
2. คุณสมบัติไฟฟ้าของสินค้าพลาสติก
3. ความต้องการความแม่นยําด้านมิติของผลิตภัณฑ์พลาสติก
4. ความต้องการความผ่านของผลิตภัณฑ์พลาสติก
5. ความต้องการความโปร่งใสของผลิตภัณฑ์พลาสติก
6. ความต้องการด้านลักษณะของผลิตภัณฑ์พลาสติก

1. อุณหภูมิบริเวณ
2. ความชื้นของบริเวณ
3. สื่อติดต่อ
4. แสง,ออกซิเจน และรังสีในสิ่งแวดล้อม

• ความสามารถในการแปรรูปของพลาสติก
• ค่าประมวลผลพลาสติก
• ขยะที่เกิดจากการแปรรูปพลาสติก

• ราคาของวัตถุดิบพลาสติก
• อายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์พลาสติก
• ค่ารักษาของผลิตภัณฑ์พลาสติก

ในกระบวนการคัดเลือกตัวจริง ธ อร์บางชนิดมีคุณสมบัติที่คล้ายกันมาก ทําให้การเลือกยากการ เลือก ที่ เหมาะสม มาก กว่า ต้อง พิจารณา หลาย ด้าน และ พิจารณา ซ้ํา ๆ ก่อน ที่ จะ ตัดสินใจดังนั้น การเลือกวัสดุพลาสติกเป็นภารกิจที่ซับซ้อนมาก และไม่มีกฎที่ชัดเจนที่จะต้องปฏิบัติสิ่งหนึ่งที่ควรสังเกตคือ ข้อมูลการทํางานของวัสดุพลาสติกที่อ้างอิงจากหนังสือและหนังสือพิมพ์ต่าง ๆซึ่งอาจแตกต่างจากสภาพการทํางานจริง

เมื่อเผชิญหน้ากับภาพออกแบบของผลิตภัณฑ์ที่จะพัฒนา การเลือกวัสดุควรปฏิบัติตามขั้นตอนต่อไปนี้

• แรกคือการกําหนดว่าสินค้าสามารถผลิตได้ด้วยวัสดุพลาสติกหรือไม่
• อย่างที่สอง ถ้ามันถูกกําหนดว่าวัสดุพลาสติกสามารถใช้ในการผลิต แล้ววัสดุพลาสติกที่จะเลือก จะกลายเป็นปัจจัยต่อไปที่จะพิจารณา

ตัวชี้วัดที่ใช้กันทั่วไปคือ อุณหภูมิการบิดเบือนความร้อน อุณหภูมิความต้านทานความร้อนของมาร์ติน และจุดอ่อนแอของวิคัต โดยที่อุณหภูมิการบิดเบือนความร้อนเป็นตัวชี้วัดที่ใช้กันทั่วไป

• พิจารณาระดับความทนความร้อน:
  1. ตอบสนองความต้องการความทนความร้อนโดยไม่เลือกสูงเกินไป เพราะมันอาจเพิ่มต้นทุน
  2. สูตรพลาสติกทั่วไปที่ปรับปรุงเป็นสิ่งที่ดีที่สุด พลาสติกที่ทนความร้อนส่วนใหญ่เป็นพลาสติกพิเศษที่แพง พลาสติกทั่วไปถูกกว่า
  3. ยิ่งไปกว่าจะใช้พลาสติกทั่วไปที่มีการปรับปรุงความทนทานความร้อนขนาดใหญ่
• พิจารณาปัจจัยสิ่งแวดล้อมความทนความร้อน
  1. ความทนความร้อนทันทีและยาวนาน
  2. ความทนทานความร้อนที่แห้งและฝน
  3. ความต้านทานต่อการกัดกรองขนาดกลาง
  4. ความทนทานต่อความร้อนของออกซิเจนและไม่ใช้ออกซิเจน
  5. ความต้านทานความร้อนที่บรรทุกและไม่บรรทุก

สารประกอบประกอบประกอบประกอบประกอบประกอบประกอบประกอบประกอบมิก้า,ดินแพร่,อลูมิเนีย,และแอสเบสโตส. ขนาดอนุภาคของเครื่องเติมที่เล็กกว่า, ผลการปรับปรุงที่ดีกว่า.

• นาโนฟิลเลอร์:
  • PA6 เต็มด้วย 5% นาโนมอนทโมริลลอนิต,อุณหภูมิการปรับความร้อนสามารถเพิ่มขึ้นจาก 70 °C เป็น 150 °C;
  • PA6 เต็มด้วย 10% นาโนเมอร์สโฟม,อุณหภูมิการปรับความร้อนสามารถเพิ่มขึ้นจาก 70 °C เป็น 160 °C;
  • PA6 เต็มด้วย 5% สีลมิกาสังเคราะห์ อุณหภูมิการบิดความร้อนสามารถเพิ่มขึ้นจาก 70 °C ถึง 145 °C
• เครื่องเติมแบบปกติ:
  • PBT เต็มด้วยทัลค 30% อุณหภูมิการสับสนความร้อนสามารถเพิ่มขึ้นจาก 55 °C เป็น 150 °C
  • PBT เต็มด้วย 30% มิกา,อุณหภูมิการหลุดความร้อนสามารถเพิ่มขึ้นจาก 55 °C ถึง 162 °C.

การเพิ่มความทนทานความร้อนของพลาสติกผ่านการปรับปรุงการเสริมทอ ยังมีประสิทธิภาพมากกว่าการเติมหนวดและโพลี

• ธ อร์คริสตอลินเสริมด้วย 30% สายใยแก้วเพื่อการปรับปรุงความทนทานต่อความร้อน:
  • อุณหภูมิการหันความร้อนของ PBT เพิ่มขึ้นจาก 66 °C เป็น 210 °C
  • อุณหภูมิการหันความร้อนของ PET เพิ่มขึ้นจาก 98 °C เป็น 238 °C
  • อุณหภูมิการหันความร้อนของ PP เพิ่มขึ้นจาก 102 °C เป็น 149 °C
  • อุณหภูมิการหันความร้อนของ HDPE เพิ่มขึ้นจาก 49 °C เป็น 127 °C
  • อุณหภูมิการหันความร้อนของ PA6 เพิ่มขึ้นจาก 70 °C เป็น 215 °C
  • อุณหภูมิการหันความร้อนของ PA66 เพิ่มขึ้นจาก 71 °C เป็น 255 °C
  • อุณหภูมิการหันความร้อนของ POM เพิ่มขึ้นจาก 110 °C เป็น 163 °C
  • อุณหภูมิการหันความร้อนของ PEEK เพิ่มขึ้นจาก 230 °C เป็น 310 °C
• ธ อร์ซินอัมโฟสเสริมด้วยเส้นใยแก้ว 30% เพื่อปรับปรุงความทนความร้อน:
  • อุณหภูมิการหันความร้อนของ PS เพิ่มขึ้นจาก 93 °C เป็น 104 °C
  • อุณหภูมิการบิดความร้อนของ PC เพิ่มขึ้นจาก 132 °C เป็น 143 °C
  • อุณหภูมิการหันความร้อนของ AS เพิ่มขึ้นจาก 90 °C เป็น 105 °C
  • อุณหภูมิการหันความร้อนของ ABS เพิ่มขึ้นจาก 83 °C เป็น 110 °C
  • อุณหภูมิการหันความร้อนของ PSF เพิ่มขึ้นจาก 174 °C เป็น 182 °C
  • อุณหภูมิการหันความร้อนของ MPPO ถูกเพิ่มขึ้นจาก 130 °C เป็น 155 °C

การผสมผสานพลาสติกเพื่อเพิ่มความทนทานต่อความร้อนมีส่วนเกี่ยวข้องกับการรวมธาตุที่มีความทนทานต่อความร้อนสูงไปในธาตุที่มีความทนทานต่อความร้อนต่ํา โดยเพิ่มความทนทานต่อความร้อนของพวกเขาแม้ว่าการปรับปรุงความทนความร้อนจะไม่สําคัญเท่าที่ได้รับจากการเพิ่มปรับปรุงความทนความร้อนข้อดีคือมันไม่ได้ส่งผลกระทบอย่างสําคัญต่อคุณสมบัติเดิมของวัสดุในขณะที่เพิ่มความทนความร้อน

• ABS/PC: อุณหภูมิการบิดความร้อนสามารถเพิ่มจาก 93 °C เป็น 125 °C;
• ABS/PSF ((20%): อุณหภูมิการบิดความร้อนสามารถถึง 115 °C;
• HDPE/PC ((20%):จุดอ่อนแอของ Vicat สามารถเพิ่มจาก 124 °C เป็น 146 °C;
• PP/CaCo3/EP: อุณหภูมิการหันความร้อนสามารถเพิ่มขึ้นจาก 102 °C เป็น 150 °C

พลาสติกที่เชื่อมต่อกันเพื่อปรับปรุงความทนทานต่อความร้อนมักจะใช้ในท่อและสายไฟที่ทนความร้อน

• HDPE:หลังจากการรักษา silane crosslinking,อุณหภูมิความร้อนของมันสามารถเพิ่มขึ้นจากเดิม 70 °C เป็น 90-110 °C;
• PVC:หลังจากการเชื่อมต่อกัน,อุณหภูมิการปรับความร้อนของมันสามารถเพิ่มขึ้นจากเดิม 65 °C เป็น 105 °C.

• หนังโปร่ง:การบรรจุใช้ PE,PP,PS,PVC และ PET เป็นต้น การใช้ในเกษตร PE,PVC และ PET เป็นต้น
• แผ่นและแผ่นโปร่ง:ใช้ PP,PVC,PET,PMMA และ PC เป็นต้น
• ท่อโปร่ง: ใช้ PVC,PA ฯลฯ
• ขวดโปร่ง: ใช้ PVC,PET,PP,PS และ PC เป็นต้น

ส่วนใหญ่ใช้ในฐานะสีของโคมไฟ, PS ที่ใช้ทั่วไป, PS ที่ปรับปรุง, AS, PMMA และ PC

• ร่างเลนส์แข็ง: ใช้ CR-39 และ J.D ส่วนใหญ่
• เลนส์สัมผัส: ใช้ HEMA เป็นปกติ

• กระจกรถยนต์:ใช้ PMMA และ PC เป็นปกติ
• กระจกสถาปัตยกรรม: ใช้ PVF และ PET เป็นปกติ

PMMA,PC,GF-UP,FEP,PVF และ SI เป็นต้นที่ใช้กันทั่วไป

ชั้นแกนใช้ PMMA หรือ PC และชั้นคลายเป็นโพลีเมอร์ fluoro-olefin แบบ methyl methacrylate fluorine

PC และ PMMA ที่ใช้บ่อย

PMMA,FEP,EVA,EMA,PVB เป็นต้น

• กล่องทีวี:
  • ขนาดเล็ก: PP ปรับปรุง
  • ขนาดปานกลาง: พีพี,HIPS,ABS และเหล็กผสม PVC/ABS ที่ปรับปรุง
  • ขนาดใหญ่: ABS
• ผนังประตูตู้เย็นและผนังภายใน:
  • ใช้บอร์ด HIPS บอร์ด ABS และบอร์ดประกอบ HIPS/ABS เป็นปกติ
  • ปัจจุบัน,ABS เป็นวัสดุหลัก,แค่ตู้เย็น Haier ใช้ HIPS ที่ปรับปรุง.
• เครื่องซักผ้า:
  • กระปุกภายในและฝาปกใช้ PP ส่วนใหญ่,จํานวนน้อยใช้สับสนธิ PVC / ABS.
• เครื่องปรับอากาศ:
  • ใช้ ABS แข็งแกร่ง, AS, PP
• แฟนไฟฟ้า:
  • ใช้ ABS,AS,GPPS
• เครื่องดูดฝุ่น:
  • ใช้ ABS, HIPS, PP ที่ปรับปรุง
• เหล็ก:
  • ไม่ทนความร้อน: ปรับปรุง PP;
  • กันความร้อน: ABS,PC,PA,PBT ฯลฯ
• เครื่องอบไมโครเวฟและเครื่องปรุงข้าว:
  • ไม่ทนความร้อน: ปรับปรุง PP และ ABS
  • ทนความร้อน:PES,PEEK,PPS,LCP ฯลฯ
• เครื่องวิทยุ เครื่องบันทึกเทป เครื่องบันทึกวีดีโอ
  • ใช้ ABS,HIPS เป็นต้น
• โทรศัพท์:
  • ใช้ ABS,HIPS, PP ปรับปรุง, PVC / ABS, ฯลฯ