ระดับความอนุญาตด้านมิติสําหรับผลิตภัณฑ์พลาสติก

ในกระบวนการผลิตชิ้นส่วนพลาสติก การควบคุมมิติเป็นปัจจัยสําคัญในการรับประกันคุณภาพและการทํางานของสินค้าขณะที่การควบคุมค่าใช้จ่ายเป็นด้านสําคัญในการรักษาความสามารถในการแข่งขันของบริษัทในฐานะผู้ผลิตชิ้นส่วนพลาสติก WELTECHNO จะสามารถควบคุมมิติและปรับปรุงต้นทุนได้ผ่านด้านต่อไปนี้:

•ส่วนการออกแบบโครงสร้าง:

•การออกแบบที่เรียบง่าย:โดยการปรับปรุงโครงสร้างส่วนและลดรูปทรงและลักษณะทางกณิตศาสตร์ที่ซับซ้อน ความยากลําบากและต้นทุนของการผลิตหม้อสามารถลดลงขณะที่ยังทําให้กระบวนการพิมพ์ง่าย เพื่อลดความเบี่ยงเบนด้านขนาดให้น้อยที่สุด.

•การจัดสรรความละเอียดที่สมเหตุสมผล:ในช่วงการออกแบบ ความละเอียดจะถูกจัดสรรอย่างสมเหตุสมผลขึ้นอยู่กับความต้องการทางการทํางานของชิ้นส่วนขนาดที่ไม่สําคัญสามารถผ่อนคลายได้อย่างเหมาะสม เพื่อสมดุลค่าใช้จ่ายและคุณภาพ.

•การเลือกวัสดุ:

•การควบคุมอัตราการหดตัว: เลือกวัสดุพลาสติกที่มีอัตราการหดตัวที่มั่นคง เพื่อลดการเปลี่ยนแปลงมิติหลังจากการพิมพ์และปรับปรุงความมั่นคงของมิติ

•การวิเคราะห์ค่าใช้จ่ายและผลประโยชน์: เลือกวัสดุที่มีอัตราส่วนค่าใช้จ่ายและผลประโยชน์สูงที่สุดที่ตอบสนองความต้องการการทํางานเพื่อควบคุมค่าใช้จ่ายของวัสดุ

•การออกแบบแบบ:

•หม้อแม่นยําสูง: ใช้เทคนิคการผลิตหม้อแม่นยําสูง เช่น การแปรรูป CNC และ EDM เพื่อรับประกันความแม่นยําของหม้อ โดยควบคุมขนาดของชิ้นส่วน

•หม้อหลายช่อง: ออกแบบหม้อหลายช่อง เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต ลดต้นทุนต่อชิ้น และรับประกันความสม่ําเสมอของมิติโดยการจําลองช่องหม้อที่สม่ําเสมอ

•การควบคุมการปั้น:

•ควบคุมอุณหภูมิ:ควบคุมอุณหภูมิของหม้อและวัสดุอย่างแม่นยํา เพื่อลดความเบี่ยงเบนด้านมิติที่เกิดจากการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ

•การควบคุมความดัน: ปรับความดันฉีดและความดันการยึดไว้อย่างสมเหตุสมผล เพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุเต็มที่ในหม้อและลดการเปลี่ยนแปลงมิติที่เกิดจากการสับสน

•ระบบเย็น: ออกแบบระบบเย็นที่มีประสิทธิภาพเพื่อให้แน่ใจว่าการเย็นของชิ้นส่วนเป็นแบบเดียวกันและลดความเบี่ยงเบนในมิติที่เกิดจากการเย็นไม่เท่าเทียมกัน

•การติดตามกระบวนการและการควบคุมคุณภาพ

•การติดตามในเวลาจริง: ใช้การติดตามในเวลาจริงระหว่างกระบวนการผลิต เช่นใช้เซ็นเซอร์เพื่อติดตามอุณหภูมิและความดันของหม้อ เพื่อให้มั่นคงในสภาพการหมัก

•การตรวจสอบอัตโนมัติ: ใช้อุปกรณ์ตรวจสอบคุณภาพอัตโนมัติ เช่น CMM เพื่อตรวจสอบขนาดชิ้นอย่างรวดเร็วและแม่นยํา และระบุและแก้ไขความเบี่ยงเบนอย่างรวดเร็ว

•การจัดการค่าใช้จ่าย:

•การปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต: ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตโดยการปรับปรุงกระบวนการผลิตและลดเวลาหยุดทํางาน

•การใช้งานวัสดุ: ปรับปรุงการใช้งานวัสดุให้ดีที่สุด เพื่อลดการทิ้งและการเสียววัสดุ โดยลดต้นทุนวัสดุ

•ความร่วมมือระยะยาว: สร้างความร่วมมือระยะยาวกับผู้จําหน่ายเพื่อได้รับราคาวัสดุที่เหมาะสมและบริการที่ดีกว่า

•การปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง

•ลุป Feedback: สร้างลุป Feedback จากการผลิตไปยังการตรวจคุณภาพ เก็บข้อมูลอย่างต่อเนื่อง วิเคราะห์ปัญหา และปรับปรุงกระบวนการผลิตอย่างต่อเนื่อง

•การปรับปรุงเทคโนโลยี:การลงทุนในเทคโนโลยีและอุปกรณ์ใหม่ เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์โดยลดต้นทุน

ผ่านมาตรการด้านบน WELTECHNO สามารถรับประกันการควบคุมขนาดของชิ้นส่วนพลาสติกได้อย่างแม่นยํา พร้อมกับบริหารต้นทุนอย่างมีประสิทธิภาพและรักษาความสามารถในการแข่งขันในตลาด